熱處理工藝對40Cr鋼管的組織與性能有顯著的影響
40Cr鋼管的固溶處理保溫時間均為50min，固溶溫度分別為460、480、500和520℃，采用到溫裝爐，固溶完成后，快速取出水冷。研究固溶時間對性能影響是講樣品放入500℃的熱處理爐中分別保溫30、50、70和90min，固溶完成后，快速取出水冷。研究時效處理對性能的影響時，先將試樣進行500℃×50min的固溶處理，隨即將試樣進行長時間不同溫度的時效熱處理，并且每隔一段時間進行一次試樣的力學性能測試。時效溫度分別為130、170、180、190和210℃。采用到溫裝爐，冷卻方式為快速水冷。每隔1h后快速取出，快速水冷進行硬度測試，之后快速放回熱處理爐中繼續(xù)進行時效熱處理，總共時效時間為15h。
熱處理工藝對40Cr鋼管的組織與性能有顯著的影響，固溶溫度越高，固溶的合金元素濃度也就越大，提高了固溶程度，淬火后的過飽和固溶體的濃度也就越高，時效后將具有更高的強度；隨保溫時間的延長，合金的硬度值先升高而后變得較為平緩，且有所降低。在500℃固溶保溫50min時，硬度值出現(xiàn)峰值；隨時效溫度的升高，時效到達峰值所需的時間越短，時效越快，180℃時效達到的峰值為最高值，且時效到達的硬度最高。
